G不是管螺纹的统称(Guan)，是来自ISO标准，规定为圆柱管螺纹，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，是老国标标注方法，即螺纹由一圆锥面加工而成。新标准按照ISO标准，R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp表示圆柱内螺纹。 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们区别， 公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

塑料波纹管常见缺点的缘由剖析: 1、内壁不平坦 波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。 2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况： a.内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。 b.扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。 c.扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了 d.扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离(成型机与水套不对中);内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。 e.扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。 f.扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小;扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。

环保型阻燃线束波纹管无卤、低烟、低毒、安全使用 国内添加型环保线束波纹管阻燃剂，随着全球安全环保意识的日益加强，而人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标 众所周知在国内，有机高分子材料一般是或可燃的，且近些年发生的火灾大多是因为高分子材料缺乏耐火性而引起的。因此，对有机高分子材料进行阻燃处要理是一项十分重要和紧迫的工作，受到高度重视。 环保型阻燃波纹管 其中的方法之一就是添加阻燃剂，德盛电气线束波纹管阻燃剂就是添加型的环保阻燃剂，依据燃烧特性它将可燃性材料转化为难燃性材料，降低物质的燃烧速度，火灾扩大。但是阻燃剂在增强高分子材料耐火性的同时，也带来了自身的一些缺点，如放出有毒气体，产生烟雾，产生腐蚀性物质，添加量大，影响材料的机械性能，以及对环境造成一定的污染等等。因此，从环境保护、人类安全和阻燃效率的角度出发，开发、无害、低烟、低毒、绿色环保的阻燃剂是阻燃剂发展的必然趋势。